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造紙?jiān)骸胺鞘蘩w維復(fù)合密封材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題通過驗(yàn)收

瀏覽量:488 作者: 來源: 時(shí)間:2018-06-08 【字號(hào):

6月5日,受科技部委托,中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織有關(guān)專家,對(duì)中國制漿造紙研究院有限公司承擔(dān)的“十二五”國家科技支撐計(jì)劃“非石棉纖維密封和過濾復(fù)合材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目所屬的“非石棉纖維復(fù)合密封材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題(2015BAE02B01)在廊坊進(jìn)行了驗(yàn)收。來自中國造紙協(xié)會(huì)、中國摩擦密封材料協(xié)會(huì)、濰柴動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)研究院、天津大學(xué)、華東理工大學(xué)等單位的專家參加了此次驗(yàn)收。

課題負(fù)責(zé)人,我國密封材料和密封技術(shù)領(lǐng)域的國家特聘專家莊金風(fēng),代表課題組向?qū)<医M匯報(bào)了課題任務(wù)完成情況。專家組通過現(xiàn)場考察產(chǎn)業(yè)化示范線、聽取匯報(bào)、審查有關(guān)材料、質(zhì)詢和討論后認(rèn)為,該課題項(xiàng)目開發(fā)的無石棉纖維材料綠色環(huán)保,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,顯著提升了我國綠色(高性能無石棉造紙法)纖維密封材料的生產(chǎn)技術(shù)水平,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

“非石棉纖維復(fù)合密封材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題研發(fā)的密封件產(chǎn)品,不僅100%不含對(duì)人體健康有害的石棉纖維,生產(chǎn)工藝也采用綠色先進(jìn)的連續(xù)化制造技術(shù),采用環(huán)境友好的水而不是易燃易爆的有機(jī)溶劑(如傳統(tǒng)輥壓法生產(chǎn)工藝)為生產(chǎn)介質(zhì)。這一成果如果實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,可在許多領(lǐng)域特別是汽車動(dòng)力總成的密封應(yīng)用中,替代國內(nèi)目前還在廣泛使用的石棉纖維材料和輥壓法材料,也將有力推進(jìn)中國密封行業(yè)的綠色發(fā)展。目前該產(chǎn)品已經(jīng)在東風(fēng)商用車國五機(jī)型、全柴、一汽錫柴、法士特等企業(yè)中進(jìn)行配套或應(yīng)用驗(yàn)證試驗(yàn)。

非石棉纖維復(fù)合密封材料在國內(nèi)柴油機(jī)、變速器、制冷和空氣壓縮機(jī)、汽油機(jī)、化油器、輪轂等各應(yīng)用領(lǐng)域,具有很好的應(yīng)用前景。記者在采訪中了解到,目前我國纖維密封材料的總產(chǎn)量應(yīng)在5 萬噸/年左右(3-7 萬噸/年),其中絕大部分仍為輥壓法產(chǎn)品(占約80%)和石棉纖維產(chǎn)品(應(yīng)在60%以上)。而在歐美國家,石棉產(chǎn)品已經(jīng)基本被取締。

課題開發(fā)出的超密型材料,可以廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)和空氣壓縮機(jī)以及制冷壓縮機(jī)、變速器、化油器等領(lǐng)域的密封產(chǎn)品上,這一填補(bǔ)國內(nèi)空白的新材料,完全可以改變目前整個(gè)制冷壓縮機(jī)行業(yè)100%依賴進(jìn)口密封件的被動(dòng)現(xiàn)狀。為 “中國制造2025” 提供有力的“零部件材料”支撐。預(yù)計(jì)課題成果得到推廣后,還可每年減少VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)排放超千噸。

課題主要成果包括:自主設(shè)計(jì)建成了一條國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的無石棉纖維密封材料長網(wǎng)連續(xù)化生產(chǎn)示范線;研發(fā)并在示范線投產(chǎn)成功包括通用型、高密型、超密型、耐熱型和專用型等5類型兩大系列,共8個(gè)新材料產(chǎn)品,其性能指標(biāo)均滿足任務(wù)書規(guī)定的技術(shù)要求,達(dá)到甚至超過進(jìn)口同類產(chǎn)品的質(zhì)量水平;在無石棉纖維密封材料領(lǐng)域,建成了一個(gè)世界一流的研發(fā)、檢測實(shí)驗(yàn)室,培養(yǎng)了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì);申請國家發(fā)明專利5項(xiàng),發(fā)表論文6篇。

該課題立項(xiàng)于2015年4月,由中國制漿造紙研究院有限公司承擔(dān),中輕特種纖維材料有限公司和長春藍(lán)天密封技術(shù)開發(fā)有限公司協(xié)作完成。

 

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